产品概述

多介质过滤器，是一种以石英砂、无烟煤、锰砂等颗粒材料作为过滤介质，通过物理截留、沉降和吸附作用，有效去除水中悬浮物、胶体、泥沙及部分有机物的压力式过滤设备。它是工业水处理、市政给水及污水回用等领域中最基础、最关键的预处理单元之一。

典型应用领域

• 工业用水预处理：为锅炉补给水、工艺冷却水、电子超纯水、医药纯化水等系统提供合格的进水。
• 市政与生活用水：给水厂深度处理、小区直饮水预处理、游泳池循环水过滤。
• 废水处理与回用：工业废水二级处理后的深度过滤、中水回用系统的核心净化单元。
• 农业与特种行业：农业微灌系统过滤、地下水除铁除锰（采用锰砂滤料）、海水淡化预处理等。

工作原理

设备运行基于深层过滤和接触凝聚原理。原水在压力驱动下自上而下通过不同级配的滤料层。滤床的孔隙形成无数细小的“通道”和“陷阱”，通过以下机制净化水质：

1. 机械筛分（截留） ：粒径大于滤料孔隙的悬浮颗粒被直接截留在滤料表面。
2. 深度效应（沉降与吸附） ：更细小的颗粒、胶体在流经曲折的滤料孔隙时，因重力沉降、惯性碰撞或范德华力吸附而被滤料捕获。多层滤料的设计（如上层无烟煤、下层石英砂）能实现逐级截留，充分发挥整个滤床的容污能力。

设备材质

设备材质的选择需综合考虑耐腐蚀性、强度、成本及应用场景的卫生要求，具体参见以下：

• 碳钢衬胶：最经济普遍的选项。碳钢壳体提供强度，内衬耐腐蚀橡胶层（通常3-5mm）隔绝水体，适用于大多数工业水处理。
• 不锈钢：主要采用304或316L不锈钢。具有优异的耐腐蚀性和机械强度，表面光洁度高，易于清洁，满足食品、医药等卫生要求严格的行业。
• 玻璃钢：重量轻、耐腐蚀性强、成型方便，适用于对金属离子有严格控制或具有特殊腐蚀性的环境。

设计依据与标准规范

本设备的设计、制造、检验及验收严格遵循以下国家及行业标准：

• GB 150.1~150.4 《压力容器》：壳体设计与制造的最高安全准则。
• JB/T 2932 《水处理设备制造技术条件》：规定水处理设备的通用制造技术要求。
• GB 5749 《生活饮用水卫生标准》：所有与饮用水接触的材料必须符合其卫生安全要求。
• GB 50015 《建筑给水排水设计规范》：指导设备在建筑给排水系统中的集成设计。

主要工艺特点

1. 高载污量与深层过滤：采用多层、不同粒径的滤料，形成“上粗下细”的理想孔隙分布，能实现立体纵深过滤，单位滤料截污容量远高于表面过滤设备（可达5-15 Kg/m³）。
2. 运行稳定，适应性强：可有效处理悬浮物含量高（短期内可承受≤300 mg/L冲击） 的原水。尤其适用于有机物含量超过10 mg/L的河水、湖水等地表水。
3. 反洗高效，恢复彻底：支持水反洗、气水联合擦洗等多种反洗方式。空气擦洗能有效打碎泥球，恢复滤料性能，是处理高污染水或防止滤料硬化的关键措施。
4. 自动化程度高：可采用压差控制、定时控制或手动控制三种模式启动反洗。全自动系统通过PLC控制，可实现不间断供水，反洗过程无需人工干预，大大降低运维强度。
5. 低运行成本与长寿命：驱动能耗低；反洗用水可来自系统自身产水或原水，耗水量小；滤料（石英砂、无烟煤）化学性质稳定，机械强度高，使用寿命长达数年，仅需定期补充损耗。